2026-09-04
Tieke Railway изготавливает подпорные и боковые рамы для грузовых вагонов российского стандарта 18-100 в строгом соответствии с ОСТ 32.183-2001 (ОСТ 32.183-2001) и ГОСТ 977-88 (ГОСТ 977-88).Отливки изготавливаются из ванадиолегированной низкотемпературной литой стали 20GFL (20ГФЛ), материал, специально разработанный для железнодорожного оборудования, работающего в крайне холодных регионах, где температура окружающей среды падает до -60 °C.
Официально указанным материалом для 18-100 подпорных и боковых рамок является ванадиолегированная низкотемпературная литая сталь 20GFL (20ГФЛ).Простая марганцевая литая сталь 20GL (20ГЛ) не содержит ванадия и не может соответствовать требованиям прочности при ударе при температуре -60 °C., так что он никогда не должен использоваться для критических отливок 18-100 боги.
| Уровень | Ванадий V | -60°С Влияние | Применение |
| 20 ГФЛ (20 ГФЛ) | 00,06-0,12% | Обязательно ≥ 250 кДж/м2 | 18-100 подпорных и боковых рамок для грузовых вагонов с холодным климатом |
| 20GL (20ГЛ) | Нет ванадия. | Не требуется -60°C | Обычные не низкотемпературные отливоки; запрещены для 18-100 |
| Элемент | В | Да, да. | Мн | V | Ти | S | П | КР | Ни. | Ку | Фэ |
| Диапазон 20GFL | 0.16-0.25 | 0.20-0.50 | 0.90-1.40 | 0.06-0.12 | ≤ 0.05 | ≤ 0.04 | ≤ 0.04 | ≤ 0.30 | ≤ 0.30 | ≤ 0.30 | Баланс |
Примечание: сумма остаточных элементов Cr + Ni + Cu не должна превышать 0,60%.
Тепловая обработка: нормализация плюс закаливание.
| Недвижимость | Символ | Единица | Требование при 20°С | Требование при температуре -60°C |
| Прочность на растяжение | Св | MPa | ≥ 510 | - |
| Устойчивость добычи | σ0.2 | MPa | ≥310 | - |
| Удлинение после перелома | δ5 | % | ≥ 16 | - |
| Сокращение площади | ψ | % | ≥ 22 | - |
| Прочность при ударе (U-образ) | KCU | kJ/m2 | ≥340 | ≥ 250 |
Устойчивость к ударам при температуре -60 °C KCU ≥250 kJ/m2 является обязательным показателем приемлемости для российских железных дорог с холодным климатом и обязательным пунктом испытания для сертификации EAC.Каждый тепловой сталь проверяется, чтобы гарантировать надежную производительность подкрепления и боковых рамок в низкотемпературной эксплуатации.
Зона А, покрывающая центральную пластину, пружины и поверхности трения колонны, проверяется путем испытания магнитных частиц (MT) в сочетании с ультразвуковым испытанием (UT).не допускаются горячие разрывы и дефекты сжатия, превышающие допустимые пределыСтрогое НДТ на литейном заводе гарантирует, что каждое поставленное 18-100 подкрепление и боковая рама свободны от внутренних и поверхностных непрямых соединений, которые могут повлиять на безопасную работу.
Как непосредственный производитель железнодорожных отливок и грузовых вагонов, Tieke Railway контролирует всю производственную цепочку от плавки стали и химического анализа с помощью спектрометра до тепловой обработки,обработка и окончательный осмотрКомпания способна поставлять 18-100 подкреплений и боковых рамок, вместе с другими российскими стандартными компонентами, с полными сертификатами материалов.отчеты испытаний и сертификационные документы EAC, необходимые для экспорта в Россию и страны СНГ.
Контактная железная дорога Тикедля получения дополнительной информации о литейных изделиях для 18-100-гоги, технических спецификациях и экспортных котировках.
Отправьте запрос непосредственно нам